¿Qué inspecciones y pruebas de calidad realiza Huilin antes de que sus generadores de nitrógeno (y oxígeno) salgan de la fábrica?

Antes de que los sistemas de nitrógeno y oxígeno PSA de Huilin salgan de fábrica, se realizan pruebas especiales de componentes y pruebas sistemáticas de la máquina completa. El servicio de ventas estándar de la empresa incluye una prueba continua de carga completa de 72 horas con pruebas exhaustivas de pureza, caudal, presión, punto de rocío, consumo de energía y estabilidad, acompañada de un informe oficial de inspección de fábrica y todos los datos medidos.

I. Inspección de componentes sometidos a presión: Las pruebas hidrostáticas verifican la resistencia del tanque, asegurándose de que no haya fugas ni deformaciones. Los ensayos no destructivos (END) detectan defectos en las soldaduras internas según las normas para recipientes a presión. Las pruebas de estanqueidad al aire mantienen la presión en el tanque y las tuberías en todas las soldaduras, bridas y juntas, sin que se produzcan fugas.

II. Calibración y prueba de componentes: Se comprueba la precisión de los manómetros, caudalímetros y sensores de presión. Se prueban las electroválvulas y válvulas neumáticas para garantizar una conmutación fiable sin atascos ni fugas. Se verifica la cantidad de tamiz molecular y la densidad de empaquetamiento para evitar la formación de canales y la desbordamiento.

III. Pruebas de la máquina completa: La pureza del gas se verifica con respecto a los valores contractuales mediante un analizador de gases (nitrógeno 95 %–99,9995 %, configurable). El caudal de salida se mide en condiciones nominales (capacidad 0,1–10 000 Nm³/h). La puesta en marcha de la presión ajusta las presiones de trabajo y adsorción (normalmente 0,1–0,8 MPa, ajustable). Las pruebas del ciclo de conmutación de doble torre verifican la lógica y la temporización del PLC.

IV. Pruebas de enclavamiento de seguridad: Se verifica la alarma de sobrepresión y la acción de alivio de presión bajo condiciones simuladas de sobrepresión. Se verifica la lógica de enclavamiento de presión anormal para evitar el funcionamiento a sobrepresión.

V. Aspecto, configuración y documentación: El aspecto, el marcado, las tuberías y el cableado se verifican según el pedido. Conjunto de documentos: certificados, informes de materiales, informes de pruebas y manuales, archivados en un archivo por unidad.