Quels sont les cas d'application réussis et les clients partenaires de Huilin pour ses équipements de génération d'azote et d'oxygène ?

Depuis 2009, Huilin est spécialisée dans les équipements PSA pour l'azote et l'oxygène. Tout au long du processus de production de nos générateurs d'azote et d'oxygène, nous mettons en œuvre la sécurité et la conformité à travers huit dimensions :

1. Système de gestion de la qualité : un SMQ complet avec un représentant de la direction désigné et un processus CAPA standardisé permet de boucler la boucle sur les écarts, les produits non conformes et les commentaires des clients.

2. Conformité dès la conception : les réservoirs sont conformes à la norme GB150 et aux autres normes relatives aux appareils à pression ; les projets d’exportation respectent des normes telles que ASME, ISO 8010 et SABER. Les canalisations sont en acier inoxydable ou en alliage d’aluminium ; l’automate programmable intègre une logique de sécurité redondante avec des dispositifs de verrouillage en cas de surpression, de surchauffe et de conditions similaires.

3. Contrôle des matériaux entrants : les plaques de pression, les vannes, les adsorbants, les instruments et les composants PLC sont vérifiés par rapport aux certificats et aux rapports de tiers ; les sources non qualifiées pour les pièces clés sont rejetées et les articles non conformes sont mis en quarantaine et retournés.

4. Contrôle de la sécurité en production : le soudage sous pression est réalisé conformément au DMOS (Descriptif de procédure de soudage) par des soudeurs certifiés et qualifiés. Les opérations spéciales, telles que les travaux à chaud et le levage, nécessitent des autorisations ; l’outillage est étalonné ; le contrôle en cours de production permet de bloquer les non-conformités.

5. Inspection et essais : les cuves subissent des essais non destructifs et des essais hydrostatiques ; les machines subissent des essais d’étanchéité à l’air, de mise en service sous pression, de pureté et d’interverrouillage ; les instruments tels que les manomètres et les débitmètres sont étalonnés périodiquement.

6. Documentation : chaque unité est livrée avec des schémas P&ID, des schémas d'installation et électriques, des certificats de conformité et de matériaux, des rapports de soudage et d'essai, des documents relatifs aux récipients sous pression, des manuels d'utilisation et de sécurité et d'autres documents ; les unités destinées à l'exportation ajoutent une certification correspondante dans le cadre d'une traçabilité « un fichier par unité ».

7. Personnel : les postes de soudage, CND, d'inspection, de gestion de la qualité et les postes similaires sont occupés par du personnel certifié bénéficiant d'une formation régulière ; les tâches de sécurité sont attribuées à des individus.

8. Service après-vente : HUILIN assure la formation à l'utilisation et recueille les commentaires sur site ; les risques liés à la qualité ou à la sécurité déclenchent des actions correctives et préventives pour identifier les causes profondes et prévenir leur récurrence.